打造可持续发展型——切削液/清洗剂/防锈油

导语: 绿色制造是可持续发展战略在现代制造业中的典型体现。面向环保的生产制造技术主要研究减少生产过程中的污染，包括减少生产过程的废料、减少有毒有害物质（废水、废气、固体废弃物等）、降低噪声和振动等。

切削液在绿色制造过程中的重要性越来越凸显出来，对环境及人体健康造成的影响越来越被国内外专家所重视。消除切削加工中的主要污染源，切削液带来的健康和环境问题，研究开发对人体无害、不污染环境的绿色切削液已经成为绿色制造领域的研究热点之一。根据工件材料特性、工艺技术要求、加工的机床、所选用的刀具、以及不同的加工工艺选择合理的切削液，达到绿色和智能加工的目的，被越来越多的现代制造企业所认可，也逐渐成为新时代加工状态过程中越来越被重视和研究的新命题。

在高速切削的时代，企业制造过程中切削液除了具有良好的冷却和润滑性能外，还需要具备优良的防锈、环保、抗菌、易清洗等功能。目前航空航天制造企业多选用:英纳尔水基切削液以及合成脂型合成切削液。水基切削液是将油剂用大量的水稀释的切削液，通常含油剂5%~20%，其用量约占全部切削液的95%。水基切削液一般分为乳化液、微乳液、和全合成切削液。这类产品品牌多，种类多。切削液专业生产厂家—重庆凯澳化工科技有限公司生产的水溶性切削液 CL系列和ES系列:植物油为基础油，低泡，优良的润滑性、防锈性和抗菌性及清洗性能。具有良好的可见性，不含氯、硫、酚、亚硝酸钠等对人体有害成份；在中央系统或单机油槽中都有1-2年不用更换的环保寿命。

诚然，各品牌水基切削液都有各自优势，总之，一个大的趋势就是，切削制造中的环保被越来越多的国家、政府和企业所重视。

深孔钻加工时，刀具细长、刚度差，易引起刀具偏斜及与孔壁摩擦，易发生刀杆振动变形，切屑不易排出，易导致刀具折断，需要选择冷却性能优良的切削液，消除由于摩擦及变形产生的热量，抑制积屑瘤的生成。另外要求冷却液需要具有良好的高温润滑性与渗透性，使切削液能及时渗透到刀刃上，保证钻头在切削区的高温下保持良好的润滑状态，并使切屑能顺利排出。切削液专业生产厂家—重庆凯澳化工科技有限公司生产的水溶性切削液ES系列产品，具有优良的极压、冷却和润滑性能，独特的边界润滑性能，适用于高难度的钻、铰、镗等加工手艺。

磨削加工由于刀具加工产生的金属废屑颗粒很小，加工精度高，需要润滑性能优良的切削液，既能充分冷却润滑零件表面，比如高精度的汽车部件制造模具，又能带走废屑而不损伤高精模具的表面，确保高精度模具产品的精度和表面光洁度。切削液专业生产厂家—重庆凯澳化工科技有限公司生产的水溶性CL105和ES405，具有出色的沉降铁屑和浮油浮污性，抗菌的排杂油性能，极强的抗泡性，对于操作者来无毒无害，可以保护使用者的皮肤，是磨削加工中首选产品！

企业绿色制造应优先选择简单处理就能回收的切削液，从回收的角度讲，这将是绿色制造最优的实现手段。也符合政策和未来加工制造的发展趋势。然而切削液专业生产厂家—重庆凯澳化工科技有限公司生产的产品1-2年无需更换，免排放。用量少时直接添加使用！

随着绿色制造和智能制造时代的到来，除了高效加工带来的经济效益，环保被越来越多的国家和政府所重视，也成为企业可持续发展的重要方向，正确选择切削液，全面了解切削液性能，全面掌握各种产品特性，进行深入研究和应用，梳理出适合各自企业的闭环加工方法，在产品整个生命周期中执行闭环制造，保护环境，降低排放对企业未来的可持续发展具有重要作用。

您身边的环保专家——切削液/清洗剂/防锈油专业生产厂家重庆凯澳化工科技有限公司24小时为您点滴服务！